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目前，隧道工程施工的质量要求越来越高，对隧道施工的研究也越来越深入，其中隧道的渗漏水就是目前设计、施工的重点和难点，隧道一旦出现渗漏水，它就直接影响着工程的主体结构质量以及使用安全。下面就介绍防止隧道渗漏水七大招，保证隧道施工质量及安全。

　　一、采取光面爆破方案，确保开挖面圆顺

　　这是搞好隧道不渗不漏的基础，光面爆破搞不好，极易带来：　　

　　①拱部回填困难，一旦不密实，易形成水囊；　　

　　②岩面凹凸不平，喷射砼难以找平；　　

    ③铺设防水板困难等问题，因而在施工中，严格按照光面爆破工艺要求进行操作。

　二、严把注浆止水、防水关

　　需要进行注浆加固的止水地段，特别是富水地段、破碎围岩地段，严格按照注浆设计进行施工，贯彻“以防为主，防排结合，综合治理”的原则，确保注浆防水的质量达到止水效果，基本实现注浆段无线流，初步形成初期支护外的止水环，为安全开挖创造条件，为隧道防水创造条件。

　　三、严把小导管注浆关

　　采用短台阶法施工时，严格执行“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的施工原则，认真做好初期支护，特别是初期支护背后的回填注浆，做到渗漏水无线流，否则在严重渗漏水处打孔、下管补充注浆，直至符合要求。该项工作务必做到平行作业，分段进行，做好一段，初验一段，否则，将不允许做二次衬砌。

　　⑴施工前根据工程地质和水文地质条件，通过试验后，再进行注浆。

　　⑵根据预注浆范围、地质条件和地下水情况，为确保注浆加固堵水效果，选择合理的注浆参数和浆液配比。

　　⑶注浆过程中，严格控制注浆压力，防止出现结构变形、串浆等现象。

　　⑷注浆结束后，采用径向钻孔的方法，对注浆效果进行检查、分析和判断。

　　四、把住喷射混凝土防水关

　　⑴喷射混凝土采用湿喷技术。

　　⑵喷射混凝土采用复喷方式，第一次喷射封面，支立格栅，挂网后再复喷，并埋入检测喷射混凝土厚度的标识钢筋，以检查喷设混凝土的厚度。

　　⑶在喷射混凝土施工前28天，把场地布置图、机具、混合料配合比资料报监理审批，审批后再实施。

　　⑷原材料称量允许偏差(按重量比)：水泥、速凝剂±2%，砂石±3%。

　　⑸搅拌时间：喷射混凝土采用强制式拌合机分次投料，搅拌时间不少于2 min。

　　⑹运输及存放时间，当不掺加速凝剂时不得超过2小时，掺加速凝剂时不宜超过20 min，混合料随拌随用。